În procesul MIG MAG, un arc electric este creat între un electrod metalic continuu (sârmă de sudură) și piesa de lucru. În funcție de tipul de gaz folosit pentru protecție, se disting două variante principale ale acestui proces:
Sudura MIG (Metal Inert Gas): În acest proces, gazul de protecție utilizat este inert, de obicei argon sau heliu. Acest gaz protejează arcul electric și metalul topit de contaminare atmosferică, asigurând o sudură curată și de calitate.
Sudura MAG (Metal Active Gas): Aici, gazul de protecție este activ și poate conține adesea un amestec de gaze, cum ar fi argonul și dioxidul de carbon. Acest tip de gaz poate reacționa chimic cu impuritățile metalice, îmbunătățind penetrarea și aderența sudurii.
Sudura MIG MAG oferă numeroase beneficii care o fac preferată în fața altor tehnici de sudare:
Viteză și Eficiență: Procesul de alimentare continuă a sârmei de sudură permite o productivitate ridicată, deoarece nu este necesar să se oprească pentru a înlocui electrozii sau pentru a curăța zonele sudate.
Calitatea Sudurii: Utilizarea gazului de protecție asigură o sudură curată, fără pori și cu o aderență excelentă la piesa de lucru.
Versatilitate: Sudura MIG MAG poate fi utilizată pentru o varietate largă de metale și grosimi de material, făcând-o potrivită pentru o gamă diversă de aplicații.
Control și Precizie: Procesul oferă un control bun asupra parametrilor de sudare, permițând ajustarea fluxului de gaz, a curentului și a vitezei de alimentare a sârmei pentru a obține rezultate precise.
Costuri Reduse: Datorită eficienței și productivității sale ridicate, sudura MIG MAG poate reduce costurile de producție și timpul de lucru necesar pentru finalizarea proiectelor.